车间冲洗加工废水处理需根据废水成分（如含油量、悬浮物浓度、pH值、可生化性等）选择针对性工艺，通常包含预处理、主处理、深度处理及排放或回用四个阶段。以下是详细工艺介绍：

一、预处理阶段

格栅拦截：设置粗格栅和细格栅，拦截废水中较大的固体杂质，如切屑、金属块等，防止堵塞后续处理设备。

调节池均质：由于车间冲洗加工废水的水量和水质波动较大，调节池可以起到均质、均量的作用，使废水的水质和水量相对稳定，便于后续处理。同时，根据废水性质，调节池还可以进行pH值的调整，为后续处理创造有利条件。

隔油处理：对于含油量较大的废水，如切削液废水和清洗废水，采用隔油池进行初步除油。隔油池利用油和水的密度差，使油浮在水面上，然后通过刮油机将油去除。

破乳处理：如果废水中含有乳化油，需要进行破乳处理，使油和水分离。破乳的方法有加热破乳、化学破乳、电破乳等。常用的化学破乳剂有硫酸铝、聚合氯化铝等。

二、主处理阶段

混凝沉淀：向废水中投加混凝剂（如聚合氯化铝、铁盐等），使废水中的悬浮物、胶体等污染物形成絮体并沉淀下来。混凝沉淀可以有效去除废水中的悬浮物和部分溶解性污染物。

气浮分离：通过气浮设备，利用微小气泡的吸附作用，将废水中的悬浮物、油脂等污染物上浮至水面，形成浮渣并刮除。气浮分离可以进一步提高废水的处理效果。

生化处理：

厌氧处理：利用厌氧菌将废水中的有机物降解为低分子有机物和二氧化碳等，降低废水的有机物浓度。

好氧处理：在好氧条件下，利用好氧菌将低分子有机物进一步降解为无机物，如二氧化碳和水。好氧处理可以进一步提高废水的可生化性，降低有机物浓度。

组合工艺：厌氧-好氧组合工艺（AO）或厌氧-缺氧-好氧组合工艺（AAO）是常用的生化处理工艺，可以更有效地去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。

三、深度处理阶段

根据废水处理要求，可能还需要进行深度处理，以进一步去除废水中的污染物，使水质达到更高的标准。常用的深度处理方法包括：

过滤处理：采用砂滤、活性炭过滤等过滤方法，进一步去除废水中的杂质，提高水质。

吸附处理：通过吸附剂（如活性炭）吸附废水中的溶解性有机物和重金属等污染物。

膜分离技术：如反渗透、纳滤等膜分离技术，可以去除废水中的离子、小分子有机物等污染物，实现废水的高标准处理。

高级氧化技术：如臭氧氧化、紫外光催化氧化等高级氧化技术，可以降解废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性。

四、排放或回用阶段

消毒处理：如果处理后的废水需要回用或排放，进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒等微生物。常用的消毒方法有紫外线消毒、二氧化氯消毒等。

排放或回用：经过上述处理工艺后，废水的水质可以达到国家排放标准或回用标准。根据实际需求，可以将废水排放至环境水体或回用于生产过程中的清洗、冷却等环节。